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Settori industriali

Logistica Industriale

In qualsiasi settore produttivo, la movimentazione dei materiali è una funzione trasversale e critica: riguarda la materia prima, i semilavorati, i componenti e il prodotto finito. Gestirla bene significa ridurre i tempi morti, ottimizzare gli spazi e garantire continuità al ciclo produttivo.

Vi20 progetta e realizza sistemi di movimentazione industriale su misura, con l’obiettivo di migliorare i flussi interni, razionalizzare il layout aziendale e creare un ambiente di lavoro sicuro ed efficiente per gli operatori.

Contattaci per un sopralluogo preliminare: analizziamo insieme il tuo layout e ti proponiamo la soluzione più efficiente per il tuo ciclo produttivo.

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Sistema di trasporto industriale a catena con pattino in teflon

Le nostre soluzioni

Vi20 affianca il cliente fin dalla fase decisionale, attraverso uno studio preliminare approfondito del layout e del flusso di produzione.

Il processo parte da un audit iniziale, durante il quale vengono raccolti i dati operativi e le specifiche tecniche attese: tipologia e peso dei materiali, cadenza di trasporto, condizioni ambientali, numero di turni. Sulla base di queste informazioni si individua la famiglia di macchine più adatta:

  • Rulliere — motorizzate, frizionate e/o folli, ideali per prodotti rigidi e semilavorati in scatola o su pallet;
  • Nastri trasportatori — piani o lamellari, adatti a materiali sfusi, in sacchi o confezionati;
  • Trasportatori a tapparella — in legno, metallo o plastica, disponibili in versione food-grade per il settore alimentare;
  • Trasportatori a cinghia — con cinghia trapezoidale, tonda o dentata, per carichi leggeri o applicazioni di precisione;
  • Trasportatori a catena — semplice o con tasselli, rulli e perni, per carichi pesanti o temperature elevate;
  • Trasportatori a bilancelle (cosiddetti “a lavanderia”) — sistemi aerei su monorotaia, usati per appendere e trasportare prodotti lungo il ciclo produttivo, tipicamente nell’industria dell’abbigliamento, della verniciatura o della lavorazione delle carni;
  • Montacarichi industriali — per il collegamento verticale tra piani o quote diverse.

Una volta scelta la famiglia di macchine, il sistema viene completato con tutti gli elementi necessari a governare la logica di movimentazione:

  • Sistemi di smistamento e deviazione — trasferitori ortogonali, lame pneumatiche deviatrici, per instradare i prodotti verso le diverse linee o destinazioni;
  • Impianti di sollevamento — moduli ascensori o discensori ad attuazione elettrica, pneumatica o oleodinamica;
  • Sistemi di cadenza e accumulo — lame di fermo, zone di accumulo e linee di bypass, per regolare il flusso e gestire le differenze di velocità tra i reparti;
  • Impianti di selezione e stoccaggio — baie di immagazzinamento e sistemi di scelta prodotto per smistamenti automatici.

Gestione e controllo dell'impianto

A valle della progettazione meccanica, Vi20 cura anche la scelta e la realizzazione del sistema di controllo. Le opzioni spaziano da soluzioni semplici e collaudate fino a impianti ad alto contenuto tecnologico:

  • Quadro elettrico tradizionale — per impianti con logica fissa e cicli ripetitivi;
  • Sistema HMI (Human Machine Interface) — pannello operatore per la supervisione e il controllo in tempo reale dei parametri di funzionamento;
  • Controllo con visione artificiale — telecamere e software di analisi dell’immagine per il riconoscimento, la selezione o il controllo qualità dei prodotti in linea, senza intervento manuale.

 

Rulliera di trasporto
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